Varmebehandlingsfejl ved præcise sømløse stålrør

Præcise sømløse stålrør har generelt kvalitetsfejl efter varmebehandling. Dette har naturligvis meget at gøre med teknisk betjening. Lad os tage et kig på, hvad der forårsager manglerne ved præcise sømløse stålrør:

1. Overophedning:

Overophedning af mikrostrukturen efter slukning kan observeres fra den ru munding af det præcise, sømløse stålrør. Hvis grov nåleformet martensit er til stede i den slukkede struktur af det præcise sømløse stålrør, slukkes og overophedes. Årsagen til det næste år er, at den slukkede opvarmningstemperatur er for høj, eller at opvarmnings- og holdetiden er for lang til at forårsage overophedning af bomuld; eller fordi den oprindelige struktur af det båndede hårdmetal er alvorligt, dannes en lokal martensit-nål i området med lavt kulstofindhold mellem de to bælter. Stor, der forårsager lokal overophedning. Den tilbageholdte austenit øges i den overophedede struktur, og dimensionens stabilitet falder. På grund af overophedningen af den bratkølede struktur får stålets grove krystal kerneforbindeligheden af højtrykslegeringsrøret til at falde, slagstyrken sænkes, og levetiden for højtrykslegeringsrøret sænkes også. Overdreven varme kan endda forårsage slukke revner.

2. Quenching crack:

Under slukke- og afkølingsprocessen kaldes det sømløse stålrør til præcision, slukningsspænding på grund af den indre spænding og revnen dannet af trækstyrken af materialet i denne position. Årsagerne til sådanne revner er: på grund af overdreven opvarmningstemperatur for slukning eller for hurtig afkøling, er mikrostrukturspændingen for den termiske spænding og metalmassevolumen større end stålets brudstyrke; de originale fejl på arbejdsoverfladen danner spændingskoncentration under slukning; Svær overfladeafgasning og hårdmetalsegregering; utilstrækkelig temperering eller slukning i tid efter quenching af delene; overdreven koldspænding forårsaget af den foregående proces, smedet foldesauce, dybe drejeværktøjsmærker, skarpe kanter og hjørner på oliespor osv. Kort sagt kan årsagen til slukningsrevne være en eller flere af de ovennævnte faktorer, og eksistensen af indre stress er den vigtigste årsag til dannelsen af slukkede revner. Den slukende revne er dyb og slank, bruddet er lige, og den brudte overflade har ingen oxidationsfarve. Det har en tendens til at være i langsgående krakning eller ringformet på lejeringen; formen på den bærende stålkugle er S-formet, T-formet eller ringformet. Mikrostrukturen, der er karakteristisk for den slukkende revne, er, at der ikke er nogen affarvning på begge sider af revnen, hvilket åbenbart adskiller sig fra smedesprekken og den materielle revne.

3. Deformering af varmebehandling:

Ved varmebehandlingen af sømløse stålrør i præcision er der termiske spændinger og mikrostrukturspændinger. Disse interne spændinger kan overlappe hinanden eller delvis annullere hinanden. Det er komplekst og variabelt, fordi det kan følge opvarmningstemperatur, opvarmningshastighed, afkølingsmetode, kølehastighed, formens og størrelsen på delen og måde at indlæse ovnen på, ændres, så varmebehandlingsdeformationen er uundgåelig. At kende og mestre dens skiftende revner kan gøre deformation af lejedele i et kontrollerbart område, hvilket er befordrende for den normale produktion. Naturligvis vil den mekaniske kollision under varmebehandlingen også deformere delen, men denne deformation kan reduceres og undgås ved at forbedre driften og lignende.

Ved varmebehandling af sømløse stålrør i præcision er der mange faktorer, der påvirker produktionen af sømløse stålrør i præcision, hvilket kræver, at faglærte arbejdere er ret dygtige og fortsætter med at udføre i de efterfølgende operationer for at opsummere.